在泰金新能的生产车间里，一台台锃亮的阴极辊刚下线，便被整装发往国内外的铜箔生产基地。这些厚重的金属巨轮，是生产锂电池和高端电子电路所需铜箔的核心装备。在20年前，该设备几乎全部依赖进口。
如今，这家脱胎于西北有色金属研究院（简称“西北有色院”）的企业，已实现从“跟跑”到“领跑”的跨越——2024年阴极辊出货量达365台，国内市场占有率超过45%，稳居行业第一。截至2025年12月末，公司在手订单金额（不含税）达到32.58亿元，订单充足。
“面向国家重大需求，泰金新能紧紧围绕国家战略部署和行业关键核心难题，以‘关键材料—核心部件—高端装备—系统集成’为技术创新主线，构建了从基础材料研究到高端装备制造的全链条创新研发体系。”泰金新能董事长冯庆表示。
这也正如其名，“泰”取自泰山，寓意国泰民安、稳如泰山；“金”则代表公司深耕的贵金属材料。“泰金”，既承载着产业报国的梦想，也寄托着成为行业“金字招牌”的追求。
从“卡脖子”到“掰腕子”
成立于2000年的泰金新能由西北有色院出资孵化设立。基于西北有色院在稀有金属材料领域，尤其是钛及钛合金、复合材料等领域的深厚技术积累，泰金新能以“钛电极”和“玻璃封接”为抓手，逐步站稳了脚跟。
转折点发生在2016年左右。随着新能源汽车产业的萌芽，锂电池用铜箔的市场需求开始释放。然而，生产铜箔的核心装备——阴极辊基本被日本企业垄断。这种垄断不仅导致国内企业采购成本高昂，也面临着长达1年至2年的交货周期和随时可能被“卡脖子”的风险。
秉持“替代进口，填补空白，解决急需”的宗旨，泰金新能决定啃下这块硬骨头。“我们有天然优势，阴极辊的核心材料是钛，而西北有色院就是研究钛的重镇。”泰金新能相关负责人介绍道。由此，公司结合自身在钛电极领域的技术积累，开始自主研发阴极辊。
通过关键材料创新和结构创新，泰金新能逐步打破国外垄断。据悉，日本企业的阴极辊采用焊接结构，用钛板拼接后焊接成一体。但焊缝在电解过程中会逐渐显现，导致生产的铜箔出现痕迹，产品良率受到影响。泰金新能另辟蹊径，开发了旋压技术，将阴极辊做成无缝结构，彻底解决了这一问题。
这项技术持续迭代，阴极辊的精度从最初的8级、10级，不断提升至如今的12级。精度越高，生产的铜箔颗粒越细，越有利于制造高端锂电池。目前，公司已实现4μm至6μm极薄铜箔生产用阴极辊的制造，实现了进口替代。
2022年，泰金新能率先研制成功直径3.6m阴极辊及生箔一体机，刷新了该领域的世界纪录，也真正从“跟跑”变成“领跑”。从“卡脖子”到“掰腕子”，泰金新能成为中国高端装备自主突围的缩影，也是“新质生产力”在关键材料领域落地生根的真实写照。
构筑“看不见”的护城河
泰金新能的护城河，并非简单的设备制造能力，而是建立在关键材料配方、全链条自主可控能力及独特体制机制之上的综合性技术壁垒。
“表面看是设备，核心其实是材料”。关键材料配方是泰金新能最核心的竞争优势。公司掌握了钛电极复合材料的核心配方和制备工艺，为生产高性能阴极辊奠定了坚实基础。截至目前，公司已拥有授权发明专利98项（含2项美国发明专利）、实用新型专利126项，形成了29项关键核心技术。
全链条自主可控能力进一步筑牢了公司的竞争壁垒。秉持“从材料到装备”的思路，泰金新能在钛加工、导电结构、封装等核心环节均实现了自主可控，进而构建起从材料研发、设计、制造到成套解决方案的IDM全链条覆盖。
基于此，泰金新能不仅能够提供阴极辊，更形成了涵盖生箔一体机、铜箔钛阳极、表面处理机、高效溶铜罐在内的完整成套铜箔生产线解决方案。公司产品广泛应用于比亚迪（002594）、嘉元科技、中一科技（301150）、海亮股份（002203）等主流铜箔企业，为下游锂电池和电子电路产业的蓬勃发展提供了坚实的装备保障。
此外，泰金新能的“护城河”还体现在对客户需求的深度绑定与交付能力的系统性保障上。凭借从材料研发到成套装备的全链条布局，公司不仅能够实现关键核心部件的高效迭代，也在产能调度、交付周期、售后响应等方面形成了整体优势。财务数据显示，公司2022年至2024年营业收入的复合增长率为47.78%，持续经营能力不断增强。
锚定AI算力与新兴赛道
当前，泰金新能正面临来自AI算力爆发和国产替代的战略机遇。一方面，AI/HPC服务器的快速发展，对高端HVLP铜箔的需求呈爆发式增长；另一方面，高端电子电路铜箔行业国产替代空间巨大。
在此背景下，公司积极打造“第二增长曲线”，在半导体领域加速推进芯片封装用极薄载体铜箔装备的产业化。
2021年，泰金新能牵头承担科技部国家重点研发计划，开展高强极薄铜箔制造装备及成套工艺的国产化攻坚研发，旨在解决我国芯片封装用高端铜箔生产的“卡脖子”关键装备问题。目前，公司已完成载体铜箔相关成套装备的开发并实现了1.5μm载体铜箔的试制，通过了华为等终端客户应用验证。同时，公司已布局PET复合铜箔装备、光伏镀铜装备及阳极、PEM电解水制氢装备等前沿领域。
此次IPO，泰金新能拟募集资金9.90亿元。其中：4.39亿元用于高端智能成套装备的产业化，解决量产瓶颈；3.97亿元用于高性能复合涂层钛电极材料的扩产升级；1.53亿元用于企业研发中心建设，持续强化前沿技术研发能力。
在海外市场，泰金新能也已取得显著进展，产品已出口至印尼、韩国、匈牙利等国家。随着国内铜箔厂出海建厂，公司设备也将跟随头部客户加快走向全球。
面向未来，泰金新能将继续以关键材料与核心装备的突破，为中国锂电和电子电路产业链筑牢根基，让“中国制造”在全球高端装备领域拥有更坚实的底气与竞争力。
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